توضیح MIG در مقابل جوشکاری TIG: تفاوت های کلیدی، تجهیزات، هزینه و استفاده

وقتی در مقابل برنامه تولید ایستاده اید و یک جوشکار منتظر مشعل مناسب است، اولین سوال این نیست که کدام فرآیند روی کاغذ بهتر به نظر می رسد. این است که اپراتورهای شما می توانند کدام یک را به طور مداوم اجرا کنند، و این انتخاب برای شما هزینه دوباره کاری دارد. پاسخ کوتاه این است: در MIG، یک سیم به طور مداوم در محل اتصال ذوب می‌شود که یادگیری آن را سریع‌تر و آسان‌تر می‌کند. در TIG، یک الکترود تنگستن جامد می ماند و یک میله پرکننده به طور جداگانه اضافه می شود، که به شما کنترل بیشتری می دهد، اما مهارت بیشتری را می طلبد. همین تفاوت واحد باعث هر مقایسه دیگری بین آنها می شود.

آنچه در واقع در قوس اتفاق می افتد

MIG مخفف Metal Inert Gas است و GMAW نیز نامیده می شود. یک قرقره از سیم جامد از طریق یک تفنگ تغذیه می شود، یک قوس بین سیم و قطعه کار تشکیل می شود و خود سیم در جوش ذوب می شود. شما سرعت و ولتاژ تغذیه سیم را تنظیم می کنید. گاز محافظ، یا آرگون، CO2 یا مخلوط، حوضچه مذاب را از هوا محافظت می کند. این یک فرآیند تمیز و با رسوب بالا ایجاد می کند.

TIG مخفف Tungsten Inert Gas است و GTAW نیز نامیده می شود. یک قوس بین الکترود تنگستن و قطعه کار ایجاد می شود، اما تنگستن ذوب نمی شود. حوضچه جوش از ذوب فلز پایه ساخته می شود و شما با دست آزاد خود از یک میله جداگانه پرکننده اضافه می کنید. آرگون خالص گاز محافظ معمولی است و یک پدال پا یا ماشه آمپر را با پیشرفت جوش کنترل می کند.

از آنجایی که پرکننده در TIG جداگانه است، گرمای ورودی قابل کنترل تر است. از آنجایی که سیم در MIG خود تغذیه می شود، قوس توسط تغذیه سیم حفظ می شود و اپراتور کمتر به آن فکر می کند. این توضیح می دهد که چرا MIG به طور طبیعی برای کارهای طولانی تر، ضخیم تر و با حجم بالاتر مناسب است، در حالی که TIG جایگاه خود را در فلزات دقیق نازک یا سخت جوش می یابد.

چگونه تفاوت بر فروشگاه شما تأثیر می گذارد

سرعت جوش و نرخ رسوب

MIG به سرعت یک اتصال را پر می کند زیرا سیم فلز را بدون توقف تحویل می دهد. در فولاد کربنی 5 میلی متری، یک اپراتور توانمند MIG اغلب می تواند یک پاس جامد انجام دهد، در حالی که TIG به چندین پاس و زمان بیشتری نیاز دارد. MIG همچنین در سرعت های سفر بالاتر به خوبی کار می کند، به همین دلیل است که انتخاب معمولی برای ساخت ساختاری و پانل های بدنه است.

کیفیت، دوباره کاری، و منحنی یادگیری اپراتور

TIG پاشش ایجاد نمی کند، به این معنی که بین پاس ها سنگ زنی یا برس زدن سیمی وجود ندارد، و سطح تمیزی را که مناسب رنگ آمیزی است و ضد زنگ جلا داده می شود، باقی می گذارد. MIG گاهی اوقات پاشیده می شود و زمانی که محصول نیاز به تکمیل آرایشی داشته باشد، پاشش به هزینه تبدیل می شود. کنترل TIG روی پاس‌های ریشه و فلزاتی که به گرما حساس هستند آسان‌تر است، اما یادگیری آن سخت‌تر است زیرا از هر دو دست و یک پا استفاده می‌کند.

جایی که هر فرآیند معنای بیشتری دارد

• ورق نازک از حدود 0.5 تا 3 میلی متر معمولا به نفع TIG است، زیرا گرمای ورودی کمتر باعث کاهش سوختگی می شود.
• ورق از حدود 3 میلی متر و ضخامت بیشتر معمولاً به نفع MIG است، زیرا بهره وری اهمیت بیشتری دارد و مواد می توانند گرمای بیشتری را جذب کنند.
• آلومینیوم در گیج های ضخیم تر، اغلب MIG با تفنگ قرقره است. برای کنترل بهتر حوضچه جوش، قطعات آلومینیومی نازک‌تر اغلب TIG هستند.
• فولاد ضد زنگ که باید در داخل یک لوله یا ظرف یکنواخت به نظر برسد، یک کاربرد TIG است.

تجهیزات و مواد مصرفی: هزینه در کنار یکدیگر

قیمت خرید دستگاه فقط یک قسمت از تصویر می باشد. در تولید، مواد مصرفی، گاز و ساعات کار معمولاً تصمیم می‌گیرند که کدام فرآیند برای مغازه شما مقرون به صرفه‌تر است.

اگر نیروی کار گران و توان عملیاتی حیاتی باشد، MIG در اکثر فولادها و برخی از کارهای ضد زنگ برنده می شود. اگر کار مجدد و ظاهر آن چیزی است که بودجه را افزایش می دهد، TIG اغلب به ازای هر جوش قابل قبول ارزان تر است، حتی اگر هزینه آن در هر ساعت بیشتر باشد.

پیش گرمایش، کنترل گاز و تجهیزات اطراف جوش

حتی زمانی که همجوشی واقعی MIG یا TIG باشد، سلول کار هرگز فقط دستگاه جوش نیست. یک نمونه معمولی یک قطعه آلومینیومی سنگین یا ضد زنگ ضخیم است که قبل از عبور ریشه نیاز به گرم کردن دارد تا خطر ترک خوردگی جوش کاهش یابد و استخر به درستی قرار گیرد. مشعل حرارتی فشرده اکسی استیلن روشی متداول برای بالا بردن درجه حرارت بر روی زمین بدون ایجاد پیچیدگی در تنظیم جوش است.

مشعل گرمایش اکسی استیلن سنگین HE-505 برای پیش گرم کردن و جوشکاری این مشعل فشرده شعله کنترل شده را برای پیش گرم کردن فلزات ضخیم قبل از جوشکاری فراهم می کند و خطر ترک را کاهش می دهد. همچنین لحیم کاری، بازپخت، صاف کردن و ذوب را انجام می دهد و آن را به یک مکمل همه کاره برای سلول کاری شما تبدیل می کند. مشاهده محصول →

مشعل های گرمایشی و تجهیزات کنترل گاز اغلب توسط همان سازنده ای عرضه می شوند که ضمیمه های برش، دستگیره های مشعل و تنظیم کننده های فشار را می سازد. فرآیندی که انتخاب می‌کنید تنها تصمیم نیست: ابزارهای پشتیبانی باید زمانی که برنامه فشرده است قابل اعتماد باشند.

تصمیم گیری: چه چیزی به تیم خرید خود بگویید

زمانی که حجم تولید زیاد است، ضخامت مواد بیش از 3 میلی متر است، پاشش قابل قبول است، و تعداد محدودی از اپراتورهای بسیار ماهر دارید، MIG را انتخاب کنید. زمانی که ظاهر جوش الزامی است، ضخامت دیواره کم است، مواد حساس به حرارت است، یا اتصال نهایی باید در یک سرویس خورنده یا مکانیکی سخت عمل کند، TIG را انتخاب کنید.

در یک فروشگاه مختلط، بسیاری از تیم ها هر دو فرآیند را در دسترس نگه می دارند. TIG می تواند عبور ریشه روی لوله و کار ضد زنگ را که باید صاف به نظر برسد کنترل کند، در حالی که MIG جوش های فیله سنگین را حمل می کند. معامله در مورد یافتن یک فرآیند کامل نیست. این در مورد تطبیق فرآیند با قطعه، حجم و اپراتور موجود است.

هنگامی که شما در حال ارزیابی تامین کننده تجهیزات جوش یا برش برای یک خط تولید OEM هستید، ارزش در یافتن سازنده ای است که فرآیند کامل ماشینکاری و آهنگری را کنترل می کند. توانایی ساخت دسته‌های مشعل سفارشی، مشعل‌های گرمایشی و قطعات برش گاز در داخل، چیزی است که خرید را قابل پیش‌بینی‌تر می‌کند. اگر در مورد یک ترتیب عرضه سفارشی بحث می کنید، با تیم مهندسی ما در مورد نقشه ها و الزامات تولید خود صحبت کنید.